РИЗУР-200 — взрывозащищенный, двухканальный, термодифференциальный сигнализатор уровня и потока с релейным выходным сигналом. Каждый канал имеет возможность индивидуальной настройки срабатывания, что позволяет использовать данный сигнализатор для определения раздела фаз измеряемой среды (например воздух/масло/вода).
Сигнализатор уровня РИЗУР-200 эксплуатируется в жидких и газообразных средах технологических установок различной конфигурации в химической, металлургической, пищевой, нефтегазовой, электроэнергетической, топливной промышленностях.
Сигнализаторы РИЗУР-200 — это современные приборы, сочетающие в себе надежность, качество, многофункциональность, осуществляющие работу с помощью теплового термодифференциального метода.
Устройство и принцип работы
РИЗУР-200 представляет собой моноблочную конструкцию, состоящую из:
— корпуса с крышкой, в которой расположено светопропускающее окно для световой индикации;
— электронного блока преобразователя, расположенного внутри корпуса;
— штуцера или фланца для подключения к объекту контроля;
— стержневого цилиндрического чувствительного элемента.
Принцип работы термодифференциального взрывозащищенного сигнализатора уровня и потока РИЗУР-200 (термоанемометрического датчика) основывается на контроле разности температур термометров сопротивлений, находящихся в контролируемой среде.
Активный термометр сопротивления подогревается выше температуры контролируемой среды на заданное значение. Пассивный термометр измеряет температуру контролируемой среды. Разница температур пропорциональна значениям расхода, плотности, скорости потока и т.д. в зависимости от условий применения сигнализатора.
Типы модификаций РИЗУР-200
Сигнализаторы могут использоваться для контроля нескольких физических параметров контролируемых сред.
В зависимости от модификации сигнализатор РИЗУР-200 может выполнять несколько видов контроля:
— Контроль уровня жидкости по одному каналу (контроль границы раздела двух сред: жидкость/газ);
— Контроль уровня жидкостей по двум каналам (контроль границ разделов трех сред: жидкость/жидкость/газ);
— Контроль скорости потока по одному каналу (контроль наличия/отсутствия потока);
— Контроль скорости потока по двум каналам (контроль скорости потока);
— Контроль уровня жидкости по одному каналу и контроль скорости потока по одному каналу.
При указанных выше видах контроля достижение заданных значений контролируемого параметра сопровождается сигналами светодиодных индикаторов.
Код заказа на термодифференциальный сигнализатор уровня и потока РИЗУР-200
Пример записи при заказе:
РИЗУР-200 |
– |
0 |
– |
50 |
– |
Д2 |
– |
100 |
– |
16 |
– |
Д |
– |
0 |
– |
М |
– |
40/1,6/1066 |
– |
0 |
– |
0 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
11 |
|
12 |
1. Модель |
РИЗУР-200 |
Двухканальный контроль уровня
(раздел жидкость/жидкость/газ) |
2. Материал корпуса |
0 |
Алюминий (стандарт) |
1 |
Нерж. сталь 12Х18Н10Т/AISI321 |
3. Длина L погружаемой части датчика |
50 |
50 мм (стандартная длина ЧЭ) |
XX |
Указать необходимую длину ЧЭ в мм (от 50 мм до 3000) |
4. Присоединение к процессу |
М1 |
Резьбовое — штуцер М20*1,5 |
М2 |
Резьбовое — штуцер М27*1,5 |
Д1 |
Резьбовое — штуцер G ¾» (стандарт) |
Д2 |
Резьбовое — штуцер G1″ |
Н3 |
Резьбовое — накидная гайка G ¾» |
Н0 |
Резьбовое — накидная гайка M30x2 |
X |
Спец. присоединение к процессу — резьбовое, фланцевое, под приварку и др. (указывается письменно вне кода заказа) |
5. Температура процесса |
100 |
-60 … +100 °С (стандарт) (длина ножки А=100 мм) |
150 |
-60 … +150 °С (длина ножки А=150 мм) |
250 |
-60 … +250 °С (длина ножки А=250 мм) |
Х |
Спец. температурные условия (указывается письменно вне кода заказа) |
6. Давление процесса |
10 |
До 1,0 МПа |
25 |
До 2,5 МПа |
63 |
До 6,3 МПа |
100 |
До 10,0 МПа |
160 |
До 16,0 МПа |
X |
Спец. исполнение по заказу (указывается письменно вне кода заказа) |
7. Вид взрывозащиты прибора |
Н |
Без взрывозащиты |
И |
0Ex ia IIC T6…Т5 Ga X — искробезопасная цепь |
Б |
1Ex ib IIC T6…Т5 Gb X — искробезопасная цепь |
Д |
1Ex db IIC T6…Т5 Gb X — взрывонепроницаемая оболочка |
8. Выходной сигнал |
0 |
Сухой контакт SPDTx2 |
9. Кабельный ввод |
0 |
Без кабельных вводов (заглушка М20х1,5) |
М |
Один кабельный ввод М20х1,5 для небронированного кабеля |
ММ |
Два кабельных ввода М20х1,5 для небронированного кабеля |
Б |
Один кабельный ввод М20х1,5 для бронированного кабеля |
ББ |
Два кабельных ввода М20х1,5 для бронированного кабеля |
X |
Специальное исполнение (количество и тип кабельных вводов
указывается письменно вне кода заказа) |
10. Параметры рабочей среды |
XX/XX/XX |
Температура, °С/Давление, МПа/Плотность среды, кг/м³ |
11. Необходимость уровнемерной колонки |
0 |
Без уровнемерной колонки |
КБУ |
В комплекте с уровнемерной колонкой* |
*Необходимо приложить код заказа уровнемерной колонки или заполненный опросный лист
на уровнемерную колонку |
12. Необходимость укрытия термочехлом |
0 |
Без термочехла |
ТЧ |
В комплекте с термочехлом* |
* Необходимо приложить заполненный опросный лист на термочехол |
Технические характеристики сигнализатора уровня РИЗУР-200
Температура окружающей среды,°С |
-60…+60
-60…+75 |
Температура рабочей среды, °С |
-60…+250 |
Давление рабочей среды, МПа |
16 |
Диапазон скоростей потока, м/с
— для жидких сред
— для газообразных сред |
0,003…1,5 (для жидких сред)
0,3…50 (для газообразных сред) |
Напряжение питания, В пост./пер. Ток |
24 |
Пределы допускаемых отклонений напряжения питания, В |
14…36 |
Потребляемая мощность , Вт, не более |
5 |
Нагрузка на контакты выходных реле |
250В, 1А, 30 ВА(Вт) |
Регулируемая задержка срабатывания реле, С |
1, 3, 10, 30 (по заказу возможно иное) |
Степень защиты корпуса |
IP65, IP67, IP68 (по специальному заказу) |
Маркировка взрывозащиты |
1Ex db IIC Т5 Gb X
1Ex db IIC T6 Gb X
без взрывозащиты |
Материал корпуса |
Алюминиевый сплав
12Х18Н10Т / AISI321 |
Материал сигнализатора контактирующий с контролируемой средой |
12Х18Н10Т / AISI321 (по заказу возможно иное) |
Длина чувствительного элемента, мм |
50…3000 |
Количество кабельных вводов |
1 или 2 (определяется при заказе) |
Ориентация прибора в пространстве при монтаже на объекте |
произвольная (ориентация по потоку) |
Средний срок службы, лет |
10 |