Расходомер Endress+Hauser Promass G 100 обеспечивает безопасное и точное измерение жидкостей и газов при высоком давлении до 350 бар (5080 фунтов на квадратный дюйм).
Разрывная мембрана и резьбовые технологические соединения обеспечивают простую и безопасную интеграцию.
В сочетании с самым компактным на сегодняшний день корпусом преобразователя он обеспечивает максимальную производительность при минимальных габаритах.
Разработанный для применения в условиях, когда пространство имеет первостепенное значение, расходомер Promass G 100 станет предпочтительным выбором для системных интеграторов, конструкторов салазок и производителей оборудования.
Преимущества расходомера Proline Promass G 100
— Простая и безопасная интеграция в технологический процесс – резьбовые соединения
— Меньшее количество точек измерения процесса – многопараметрические измерения (расхода, плотности, температуры)
— Компактная установка — нет необходимости в подключении/выпуске
— Компактный преобразователь — полная функциональность при минимальных габаритах
— Экономящая время локальная работа без дополнительного программного и аппаратного обеспечения – встроенный веб-сервер
— Интегрированная проверка – технология Heartbeat
Характеристики расходомера Endress+Hauser Promass G 100
| Принцип измерения |
Кориолисовые расходомеры |
| Заголовок для продукта |
Самый компактный датчик высокого давления со сверхкомпактным датчиком.
Точное измерение параметров жидкостей и газов в системах высокого давления. |
| Функции датчика |
Простая и безопасная интеграция в процесс — резьбовые соединения. Меньше точек измерения в процессе – многопараметрическое измерение (расход, плотность, температура). Компактная установка — не требует прокладки входных/выходных патрубков. Внутренняя резьба для технологического соединения. Рабочее давление до 350 бар (5080 фунтов на кв. дюйм). В наличии разрывная мембрана. |
| Особенности преобразователя |
Компактный преобразователь — полная функциональность в ограниченном пространстве. Экономящая время локальная работа без дополнительного программного и аппаратного обеспечения — встроенный веб–сервер. Проверка без прерывания процесса — технология Heartbeat.
Прочный сверхкомпактный корпус преобразователя. Предварительно сконфигурированный штекерный разъем. Доступен локальный дисплей. |
| Диапазон номинальных диаметров |
DN 8…25 (⅜…1″) |
| Смачиваемые материалы |
Измерительная трубка: 1.4435 (316L)
Присоединение: 1.4404 (316/316L) |
| Измеряемые параметры |
Массовый расход, плотность, температура, объемный расход, скорректированный объемный расход,
приведенная плотность |
| Макс. погрешность измерения |
Массовый расход (жидкость): ±0,15 %
Объемный расход (жидкость): ±0,15 %
Массовый расход (газ): ±0,75 %
Плотность (жидкость): ±0,0005 г/см³ |
| Диапазон измерения |
0…18000 кг/ч |
| Макс. рабочее давление |
350 бар (5080 фунт/кв. дюйм) |
| Диапазон температур продукта |
-50…+150 °C (-58…+302 °F) |
| Диапазон окружающей температуры |
–40…+60 °C (–40…+140 °F)
Опция: –50…+60 °C (–58…+140 °F) |
| Материал корпуса сенсора |
1.4301 (304), коррозионностойкий |
| Материал корпуса преобразователя |
Компактное исполнение: AlSi10Mg, с покрытием
Компактное/сверхкомпактное исполнение: 1.4301 (304) |
| Степень защиты |
IP66/67, защитная оболочка типа 4X |
| Дисплей/Настройка |
4-строчный дисплей с задней подсветкой (без локального управления
Конфигурирование через веб-браузер и управляющее ПО |
| Выходные сигналы |
4…20 мА HART (активный)
Импульсный/частотный/релейный выход (пассивный) |
| Входные сигналы |
Нет |
| Цифровая связь |
HART, Modbus RS485, EtherNet/IP, PROFIBUS DP, PROFINET |
| Источник питания |
20…30 В пост. тока |
| Сертификаты на взрывозащиту |
ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, NEPSI, EAC |
| Безопасность изделия |
CE, C-Tick, EAC |
| Метрологические нормативы и сертификаты |
Произведена калибровка на сертифицированном калибровочном оборудовании (соответствует ISO/IEC 17025)
Технология Heartbeat соответствует требованиям к прослеживаемой верификации согласно ISO 9001:2015 – Раздел 7.1.5.2 a (Аттестация TÜV) |
| Сертификаты на материалы |
Материал 3.1 |